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隔膜压滤机出料浑浊的原因及解决方法!

2020-08-12 17:30:25

隔膜式压滤机是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。运用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压榨滤饼,然后实现滤饼的进一步脱水,便是通常讲的压榨过滤。隔膜压滤机运用十分便利,不过在运用过程中会碰到不少问题,较为常见的便是出料浑浊,下面就为大家讲解隔膜压滤机出料浑浊的原因及解决方法。

1.滤布破损。隔膜压滤机对滤饼进一步脱水选用压缩空气充填隔膜,由隔膜变形产生两维方向上的压力损坏颗粒间构成的拱桥,将残留在颗粒空隙间的滤液挤出。压缩空气压力高可达到1.0MPa。在供料缺少,滤饼未充溢滤室的情况下进行压榨时,滤板隔膜严峻扩张导致滤板破损。当进料中含有较大的固体颗粒,压榨时滤室隔膜侧受力不规则导致隔膜破裂。可以仔细的检查滤液流出的清浊的情况,假设是由于个别水嘴滤液浑浊构成的时分,根本由此可以判别此处的滤布出现破损的情况,这个时分,隔膜压滤机厂家就要检查剖析滤布破损的原因了,假设是因为压滤机运用不当的情况引起的时分,应该在后续的操作过程中,留心采取正确的操作方法,并替换滤布。

2.滤板和隔膜板之间漏液。隔膜压滤机在作业时,滤板和隔膜板之间的漏液是常见的毛病之一,其主要原因有:料泵压力流量高;油压缺少;滤布褶皱或滤布上破洞;滤板和隔膜板密封面夹有杂物等。其处理方法也比较简单,依据毛病原因可从头调整泵压力和流量,增大油压,在压滤过程中常常确保滤布的清洁和平坦,发现滤布有破洞及时替换,用尼龙刮刀清两板密封面间的杂物,每班在后一个循环完成后,应对每块滤布进行冲刷。

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3.滤布缝合处开线。假设发现滤布缝合处开线构成的问题,要取下滤布从头进行缝合。

4.滤布的选型不当。在选择滤布的时分,应该依据自己的滤液的一些特性来选择适合的滤布。选用不当的话,就很容易构成滤布很快就不行了,而且出现这种情况下的混浊的话,往往会逐突变严峻,几乎滤布一切的当地都会普遍出现问题。或者是选用的滤布的开孔过大引起的,这个时分,要替换适合的滤布了。

出料混浊关于作业效率的影响较大,假设发现出料浑浊后要及时予以修,不过假设隔膜压滤机仅在刚开始作业时出料浑浊,之后就渐突变清,这是正常的现象。


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