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​高压隔膜压滤机广泛应用。

2021-03-06 14:40:37

高压隔膜压滤机广泛应用。

高压隔膜压滤机广泛应用于处理精细化工、食品医药、涂装废水等行业,高压隔膜压滤机是集机、电、液于一体的固液分离设备,它主要由机架、过滤、液压、卸料和电器控制等部分组成。隔膜压滤机较大的特点就是可以进行二次干燥压榨滤饼,它滤室的特殊设计,使得它可以在滤室内充满了滤饼之后,自动关闭进料阀,向滤室内通入气体或液体,使得滤布膨胀变形,从而达到对滤饼的二次压榨的作用,进一步减少水分。

中大贝莱特压滤机有限公司主要从事各式压滤机整机及配套设备、配件的生产和销售,致力于为隔膜压滤机、板框式压滤机提供成套解决方案,广泛应用于环保、化工、食品、制药、冶金、石油、选煤、尾矿等固液分离领域,是生产压滤机的供应商,开发研制适合市场需要的机械式、程控隔膜式、快开隔膜式、自动冲洗等系列压滤机产品,规格齐全、造型精美、质量可靠,具有操作方便、自动化程度高等特点。

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高压隔膜压滤机工作原理如下:

1、机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构,由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。设备运行时,油缸体上的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的隔膜板、滤板及滤布压紧,以保证带有压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。

2、过滤部分由整齐排列在主梁上的隔膜滤板、厢式滤板和夹在它们之间的滤布组成。过滤开始时,滤浆在进料泵的推动下,经止推板的进料口进入各滤室内,滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离,由于过滤介质(滤布)的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液则由排液阀排出。

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3、液压部分是主机完成压紧和松开动作的动力装置,在电气控制系统的作用下,通过油缸、油泵及液压元件来完成系统的一系列工作:当系统被压紧时,将各个滤室密封,用于过滤;反之,松开时,用于卸料。

4、卸料机构主要由两台减速电机、传动轴、链轮、链条等部件组成。当压紧板松开后,支撑座位置的电机启动,通过链轮和链条拉动油缸座、压紧板,并拉开滤板,止推板位置的电机启动,带动隔板拉开第二部分滤板,通过电控柜中信号传递,使之反转,带动隔板拉开剩余的滤板,这样,一个卸料过程完毕。

5、电气控制部分是整个系统的控制中心,它主要由电控柜、断路器、空气开关、接触器、中间继电器、PLC(可编程控制器)、行程开关、接近开关及TD200文本显示器等组成,可自动控制整个压滤循环。

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