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讲述板框压滤机对细颗粒的处理!

2021-09-27 10:25:15

讲述板框压滤机对细颗粒的处理!

随着压滤技术的不断完善,应用领域越来越广泛,在化学,冶金、陶瓷、石油、医药、食品等许多行业需要处理的泥汤的含固率低,颗粒还非常细。因此在许多加工工业中,细粒材料悬浮液的固液分离是一项重要任务。

过滤细粒材料的有效设备是板框压滤机

这些悬浮液的共同特征是固体颗粒具有细小的颗粒尺寸,沉降速率慢,浆料的粘度高,并且过滤性差。因此,需要大的分离区域和相对高的过滤压力。传统的脱水设备不再能满足脱水要求。目前,过滤细粒材料的有效设备是板框压滤机。

板框压滤机

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊 的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 320~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤 布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

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