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什么原因造成板框压滤机滤板损耗的加剧?

2021-04-28 12:09:09

什么原因造成板框压滤机滤板损耗的加剧?

随着环保要求的提高,很多施工场地都开始使用板框压滤机了,但使用归使用,很多人连压滤机的组成部分也不太懂,这样出现了问题,也无法顺利排查,我们就一起来看看使用压滤机的相关说明吧!

板框压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧装置、集液槽等组成,其中过滤介质和集液槽由施工场地自备,也可让压滤机厂家配置。

在板框压滤机的使用过程中,总会出现这样或是那样的问题。 中大贝莱特压滤机厂家给广大的用户总结了以下几点,是板框压滤机在使用过程中应该被注意的问题。

板框压滤机厂家

1、压滤机滤板和压滤机板框在机器开机之前,必须要排列整齐,而且一定要平行的放到推板那端,否则会因为放置的位置不当机器的主梁变弯曲,变形,不能正常工作;

2、在进行物料压滤时,那个板框压滤机的进料开关,应该是慢慢开启的,因为进料压力不能超过说明书上的标定压力;

3、在机器运作过程当中,不能随便的将滤板、滤框拆下来,否则很容易造成油缸形成不够,从而发生严重意外,如果发现压滤机滤板和压滤机滤框有裂痕,应该将机器停止工作,及时的换下来,不然会影响到其他的滤板和滤框断裂;

4、如果您的板框压滤机不是自动水冲洗滤布的,那么在进行滤布冲洗的时候,一定要记住不能将水喷到油箱电源上面,以免造成不良甚至发生意外;

5、液压油的注入需通过空气滤清器来注入到油箱里面的,而且是一定要达到那个该机型规定的油面,在注入液压油的时候,要注意不要将一些杂物或是水弄进到油箱里面了,如果不小心弄进去了,那就要先停止该机器的工作,及时处理,避免造成液压零部件的生锈和堵塞油箱;

6、机器停止工作时候,要及时的将空气开关关闭,切断电源,而且电磁阀的线圈、各个压力表以及其他的电器零部件都要做定时的检查,确保下次开机前不会有意外或是故障发生。另外,板框压滤机的电器箱上面要保持干燥;

7、油缸、泵、油箱、溢流阀和电器阀连同其他的液压零部件,要做定期的清洗,清洗方法就是“空载运行循环清洗”,一般我们的建议是6个月就清洗一次,如果压滤机使用频率较比正常的高,那么清洗时间就要提前;

8、新机器在使用到2个星期的时候,就要换液压油了,如果油箱里面还有油,不要怕浪费,把油放出来,洗净,擦干油箱,再注入新的液压油。这是一次换液压油,第二次换的时候,可以间隔久一点,可以一个月换,再到后面就可以3个月换一次了。

所以我们看到,清洗完了滤板之后不要用自动压紧,手动放置,认真检查,看滤布和滤板,密封板有无异物,是否平整,滤孔是否对其等等,最后再启动,用自动液压压紧。

压滤机的优势多,其中密闭效果很好,不会造成污染物的外泄,滤布装卸方便,安全,没有技术的工人也可以很快地完成。过滤面积大,过滤出的土块含水量低,滤饼会自动脱落,不会黏在机器里。而且滤饼的洗涤效果好,洗得充分,过滤速度快,用水节能,帮助企业省钱。

较为先进的压滤机使用液压压紧。它是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧,带动止推板和压紧装置连在一起构成机架,机架上压紧板与压紧装置连接,在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框,滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧装置推动压紧板,将所有滤板和滤框压紧在机架中,达到额定压紧力后,即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各个滤室,固体颗粒被过滤介质截留在滤室内,滤液则透过介质,由出液孔排出机外。

这就是压滤机一个比较正常的工作流程了,以后再出现一些问题,我们都可以找到对应的步骤和零件,有针对性地去解决。

比如,压滤机在生产运行过程中,有时会出现清洗完滤板后,板与板之间的泄漏量加大了,我们要一一排查,是否是滤布,或者滤板,或者压紧设施,或者是油压异常呢?如果都不是,再回想操作步骤有没有问题呢。清洗了滤布,回收完滤饼,然后就开始用液压压紧所有滤板了?但在自动压紧中,滤布和滤板贴合度不好,导致布面上有这周哇,密封面有褶皱啊,投入料过滤后,肯定会出现杂志泄漏量比之前的时候都多。再一个,滤布孔与滤板孔没有对准,滤液没法流得痛快了,压力不平稳,这样压滤机整个清洗的周期不正常,或许是长是短,滤出的滤饼和液体就都又问题。第三,滤布因为没有固定好而脱落了,设备压紧后没有密封性,泄漏量直接加大,滤板会坏掉!这样只能更换了,连修复都没有用。

以上内容由高压隔膜压滤机厂家整理。



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