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隔膜压滤机维护的七个要点?

2021-05-06 10:30:26

隔膜压滤机维护的七个要点?

中大贝莱特压滤机有限公司主要从事各式压滤机整机及配套设备、配件的生产和销售,致力于为隔膜压滤机、板框式压滤机提供成套解决方案,广泛应用于环保、化工、食品、制药、冶金、石油、选煤、尾矿等固液分离领域,是生产压滤机的供应商,开发研制适合市场需要的机械式、程控隔膜式、快开隔膜式、自动冲洗等系列压滤机产品,规格齐全、造型精美、质量可靠,具有操作方便、自动化程度高等特点。让我们介绍维护隔膜压滤机时应注意的七个要素:

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1,只有调试了正常的压滤机时,才可以进料。每次换班前,应对整台机器进行全面检查。机械压力传递部件和减速器必须注满足够的润滑油。检查油箱的储油量和液压站的工作压力。通常,液压油每年更换一次。更换时,应彻底清洁液压系统。液压站的工作压力小于油缸的大工作压力,但工作压力不应小于过滤器压力的允许值。如果太小,将导致大量泄漏并损坏零件。

2,滤板数量少于规定数量时,禁止启动设备,以免损坏零件。进料前检查滤板的布置,滤布不得折叠以防大量泄漏。卸下滤饼后,必须紧紧按顺序排列滤板。

3,一切正常时,可以对滤板进行压滤。过滤器的压力和温度必须在指定范围内。如果过滤器压力过高,将导致泄漏。如果过滤器温度过高,则塑料滤板容易变形。进食时悬浮液浓度应均匀。不得有杂质。卸饼后,必须将滤布和滤板清洗干净,不要将残留物粘在密封面上或进料通道中,否则会影响进料的平稳性和滤板的松紧度,造成滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形和损坏。

4,滤布的选择必须符合滤桨的技术要求。在制造之前,应先收缩新的滤布。开口直径应小于滤板的直径。匹配滤板时,布孔应与滤板孔同心。进纸孔的布应靠近气缸壁。否则会导致过滤不清晰,过滤率低,布筒破损以及无法达到预期的过滤目的。

5,隔膜压滤机初期,过滤是浑浊的,滤布上形成一层蛋糕时,滤液会变得澄清。如果滤液混浊或变得澄清混合,则可能会损坏滤布或滤布孔偏离板孔。此时,关闭阀门或停止进给并更换滤布。滤板之间允许因滤布的毛细现象引起的少量泄漏。

6,移动滤板时,受力应均匀,适当,不允许碰撞或掉落,以免损坏密封面和滤板扳手的手柄。滤布使用一段时间后会变硬,其性能会下降。因此,有必要进行定期检查。如果发现这种变化会影响过滤速度,则可以用相应的低浓度的弱酸和弱碱中和并进行清洁,以恢复滤布的功能。如果无法还原,则可以及时更换。

7,浆液,清洗液或压缩空气阀必须根据操作步骤进行激活,不能同时激活。隔膜挤压过程中的压缩空气压力不得超过过滤压力。 

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